为了节省昂贵的雕刻费用，还能制作出让人喜欢的精美玉件，现在很多玉商采用超声波机器模雕刻工艺，在保证图案效果的前提下，极大提高了雕刻效率。这种工艺是采用一个高碳钢制作的精美模具，利用高硬度的碳化硅做解玉砂，通过机器带动模具在玉料表面以超声波的频率来回振动摩擦，达到快速解玉和雕刻的目的，从而极大降低了玉雕的成本。
既然是模造，就一定带有模具的特色：所有模造的玉件上，掏的洞都是有坡度的，以便模具进出，雕件看起来很复杂，但是往往会有一个共同的平面，另外很少会有牛毛般纤细的刀工，那样的模具太容易磨损了，也很少有刀痕上的崩口：随着高速研磨的进行，磨料自身也快速磨损，粒度越来越细，切削力越来越低，也就不容易造成明显的崩口。先进的超声波套模雕刻技术可以大量制作精美的雕刻作品，缺点也是“大量”而雷同，而且一般玉质也都选用价值不高的杂料（好料自然要手工精雕细刻，从而提高玉器的最终价值），使得最终的玉器价格能比较便宜。话说回来，如果仅仅作为日常装饰的话，这东西还是很不错的，毕竟是一块图案精美的玉雕作品，而且很多人并不能从一瞥之间就能断定玉器质料和档次。何况这样的高浮雕也需要一块不小的料子呢。顺便说一句，机器活儿也有高下之分：一个高硬度的合金钢模具，如果用来雕刻这样的软玉腰牌，最多出30个左右就得报废，这是因为模具在使用碳化硅高硬度磨料加工过程中，自身也会迅速磨损，加工出来的成品图案会依次从清晰变得模糊起来，对用户来说，当然是越清晰的越好。如果大家注意，看看商店里面量产的小观音和佛挂件，就是那种几十元或者一百多元的低档饰品，会有很多图案模糊不清的产品，就是商家舍不得报废钢模而出的废品。
机压后一般都会选择机器抛光（因为本身选择机压就是为了降低成本），煮蜡上蜡以后，表面的光泽肉眼很难看到阴线位置是没机压后用人工抛光的，做了些修正，还看得过去。机抛的话，是不会有好的镜面和玻璃光泽的，光泽度不够，有桔皮结构，而且经常该圆的地方变成平的了。
附上几张图片说明：
高碳钢玉雕模具
超声波雕刻机器，流动的是碳化硅磨料
机器上下来的玉件，经过切削抛光后即可上市
模具雕龙牌
手雕龙牌
模具雕貔貅
模具雕佛
手雕观音
最后开个玩笑，其实可以考虑在第三张图的玉件上加以手工雕饰，最后采用手工抛光不就让人很纠结了么？[emb9] |
发表于 2011-2-10 23:58:23
